果洛电力变压器组的喷油器

对于机，燃料是在压缩过程接近终了时喷入汽缸的，要使在极短的时间内燃烧完全，就必须使燃料雾化，才能与空气充分混合。喷油器的作用是将燃料雾化成细小油滴，并且使喷射的形状同燃烧室形状适当配合，形成良好的可燃混合气。

对喷油器工作运行的要求：是有一定的喷射压力、一定的喷雾锥角、喷雾良好、喷油终了能迅速停油、无滴油现象。若喷油器有外滴油，会被高燃气烧焦积炭，使喷油器不能正常工作运行。

由于机混合气形成的方法不同，因此采用的喷油器型式也有所不同。通常采用闭式喷油器，它分为轴针式喷油器和多孔闭式喷油器两种。

(1)轴针式喷油器轴针式喷油器。它由喷油器体4、针阀体2、针阀1、推杆5、弹簧6、弹簧压力调节螺钉8等零件组成。这种喷油器的喷孔直径为1.0和1.5mm，喷射锥角为4°和15°。它所用的喷油嘴喷柱锥角分为45°、30°、8°、6°和4°几种。喷油器用两个螺钉拧紧在汽缸盖上，为保证密封，安装时在喷油器螺帽的底部应加一铜垫圈。喷油器与喷油泵用高压油管连接。

工作运行时，高压从高压油管进人经喷嘴体的油道流人针阀上端的环形槽内。此槽与针阀体下部的环状空间用三个斜孔连通。流进下部空腔的高压对针阀锥面产生向上推力，当推力克服弹簧压力和针阀与针阀体之间的摩擦后，针阀上移，开启喷孔。于是高压从针阀末端与喷孔所形成约(0.02～0.06)mm的圆环缝隙喷入燃烧室内。当喷油泵停止供油时，高压油管内的油压急剧下降，针阀在弹簧的作用下迅速将喷孔关闭，停止喷油。

由于轴针式喷油嘴孔径较大，一般为(1～3)mm，因此喷油压力较低，一般喷油压力为(9810～13600)kPa。这种喷油器孔内有轴针活动，具有自行清除积炭的能力。

(2)多孔闭式喷油器135系列机上采用四孔闭式喷油器。其结构和工作运行原理与轴针式相似，但轴针不伸进喷孔中。这种喷油器针阀体上的喷孔数，一般为(1～8)个。各种规格的喷油嘴，每孔直径为(0.1～0.7)mm不等，其喷射压力要求(16677～30000)kPa。

四孔长形闭式喷油嘴的特点是：喷孔小(孔径为0.1～0.7mm)，喷孔的位置和方向应与燃烧室相适应。高压油管接头上设有弗列加过滤器，防止细小杂质进入喷油器出现堵塞现象。

(3)喷油器型号的编制规定根据国家标准的规定，国产喷油器的型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成。它分别表示喷油器结构的特点和性能，其型号含意如下：

例(1)ZS4S1—表示轴针式喷油器，喷雾锥角为4°，针阀体大端外径为17mm，轴针杆的直径为lmm。

例(2)ZCK150S435—表示长型多孔喷油器，喷孔夹角为150°，针阀体大端外径为17mm，喷孔数4个，喷孔直径为0.35mm。

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